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注塑加工中产品为何会产生熔接痕
2019-10-16 795
注塑加工过程中，熔融塑料在型腔中因为遇到嵌件孔洞、流速不连贯的区域、充模料流中断的区域而以多股形式汇合时，因不能完全熔合而产生线性的熔接缝。此外在发作浇口喷发充模也会生成熔接缝，熔接缝处的强度等性能很差。主要原因剖析如下： 1．加工方面： （1）打针压力、速度过低，料筒温度、模温过低，造成进入模具的融料过早冷却而出现熔接缝。 （2）打针压力、速度过高时，会出现喷发而出现熔接缝。 （3）
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了解三种注塑模具形式的特点
2019-10-14 823
大型注塑、精细注塑和薄壁注塑是三种首要的注塑形式。不同的注塑工艺对模具有不同的要求。小编对三种不同类型的注塑模具的特色进行了比较分析，并在此基础上总结了国内各范畴的研究现状。 跟着经济的高速开展和人民生活水平的进步，人们在大容量洗衣机、大屏幕电视、轿车、航天等方面的开展要求越来越高，相应的大规模注塑成型。现在，大注塑模具的划分还没有形成一致的规范，一般认为超越3000平方厘米的模具，能够称为
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塑料注塑加工包含的工艺有哪些
2019-10-12 765
塑料注塑加工的首要注意事项和其间的包括的工艺： 一、注塑产品成型周期，这其间又包括了注塑时刻和产品冷却时刻，这些时刻的有效操控对产品的质量有着深刻的影响。 在注塑出产之前咱们就应该经过样品的款式以及其它办法清晰产品成型周期。 二、注塑模具的温度，不同的塑料颗粒，其结晶的温度、速度都是不一样的，以及产品的外观、变形、尺寸、胶模等都有着不一样的要求； 这都使得注塑模具的温度在运用不同的塑料
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注塑加工能耗如何降低
2019-10-10 850
对一家注塑制品厂而言，注塑成型进程所占有的能耗大约占到60%，因而有用下降注塑机的能耗是注塑工厂节能的重要途径。跟着注塑机自身节能技能的不断提升，下降注塑工厂全体能耗需求从出产办理、加工工艺与物料、出产车间配套等方面全面考虑。 一、出产车间 出产车间布局侧重从两方面考虑：满意出产需求条件下，依据出产流程进行优化布局的一起，满意特定出产条件下灵活应用的要求。 1、电力供应，在满意安稳出产所
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十点概述注塑加工的加工技术
2019-10-08 847
注塑加工包含的技能和加工进程如下所示： 1.加工压力过大，速度过快，填充量过多，打针过量和保温时间过长，会引起内应力过大和开裂; 2.调整开模速度和压力，避免工件快速拉伸形成脱模开裂; 3.打针压力太低或打针速度太快; 4.避免因焊痕引起的裂缝，塑料降解引起的塑性降解; 5.恰当运用脱模剂，留意常常消除模具外表和其他物质的附着; 6.经过在成形后当即进行退火热处理消除内应力，可以削
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注塑加工中产品为什么会产生熔接痕
2019-10-06 764
注塑加工过程中，熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件孔洞、流速不连贯的区域、充模料流中止的区域而以多股形式汇合时，因不能彻底熔合而发生线性的熔接缝。此外在发生浇口喷发充模也会生成熔接缝，熔接缝处的强度等功能很差。主要原因剖析如下： 1．加工方面： （1）打针压力、速度过低，料筒温度、模温过低，造成进入模具的融料过早冷却而呈现熔接缝。 （2）打针压力、速度过高时，会呈现喷发而呈现熔接缝。 （3）
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注塑加工件冷却时间如何确定
2019-09-29 823
在打针出产中，塑料注塑加工件冷却时刻约占整个打针出产周期的80%。冷却不良常常导致制品翘曲变形或产生外表缺点，影响制品的尺度稳定性。合理地安排打针、保压和冷却时刻，可进步产品质量和出产率。 制件冷却时刻，一般是指塑料熔体从充溢注塑模具型腔起到能够开模取出制件时止的这一段时刻。能够开模取出制件的时刻规范，常以制件已充分固化，具有一定强度和刚性为准，在开模顶出时不致变形开裂。 即使是运用同一种
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江门注塑加工对材料的要求
2019-09-27 838
洗墙灯的制造中为了产品的发光效果更好，光学透镜的选用非常重要，那么我们知道市面上洗墙灯所用的光学透镜有什么原料的呢? 根据注塑模具的不同工作条件和加工办法，总结了注塑模具钢的基本功能要求:足够的外表硬度和耐磨性。注塑模钢的硬度通常在50-60hrc以下，热处理后的注塑模应具有足够的外表硬度，以确保注塑模具有足够的硬度。因为打针模在高压力和高冲突和高流动进程下充型，要求打针模的精度坚持模具的形
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注塑加工中产品出现震纹怎么办
2019-09-25 1011
由于每一款产品的资料不同，导致在注塑加工过程中或许导致产品呈现不良品的情况也时常发作。比如刚性塑料制品就经常呈现震纹，那么是什么原因呢？有没有好的解决方法呢？ 注塑加工中产品呈现震纹的原因： PS等刚性塑料制件在其浇口附近的外表，以浇口为中心的构成密布的波纹，有时称为震纹。发生原因是熔体粘度过大而以滞流方式充模时，前端的料一接触到型腔外表便很快冷凝收缩起来，而后来的熔料又胀开已收缩的冷料继
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注塑加工中产品为什么会产生熔接痕
2019-09-23 784
注塑加工过程中，熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件孔洞、流速不连贯的区域、充模料流中断的区域而以多股方式汇合时，因不能彻底熔合而发作线性的熔接缝。此外在发作浇口喷发充模也会生成熔接缝，熔接缝处的强度等功能很差。主要原因分析如下： 1．加工方面： （1）打针压力、速度过低，料筒温度、模温过低，造成进入模具的融料过早冷却而呈现熔接缝。 （2）打针压力、速度过高时，会呈现喷发而呈现熔接缝。 （3）